JQ.MH308L AWS A5.9 ER308L
| Артикул | Сертификаты | Диаметр (мм) | Масса (кг) | Тип упаковки | Кол-во в упак. (шт.) | На поддоне,кг | Наличие | |
| 183 | Ø2,4 | 25 | моток | 1 | 1000 | много | Заказать | |
| 184 | Ø3,2 | 25 | моток | 1 | 1000 | достаточно | Заказать | |
| 185 | Ø4,0 | 25 | моток | 1 | 1000 | достаточно | Заказать |
Esab OK Autrod 308L SAW
Описание: JQ.MH308L — это сплошная высоколегированная аустенитная проволока с пониженным содержанием углерода (≤0,03%), предназначенная для сварки конструкций из хромоникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Металл сварного шва обладает высокими пластическими свойствами, хорошей трещиностойкостью, а также хорошей стойкостью к азотной кислоте. Пониженное содержание углерода, в металле шва, уменьшает вероятность выделения карбидов хрома, что значительно повышает его устойчивость к межкристаллитной коррозии во влажных средах.
Процесс сварки обладает отличными технологическими свойствами, со стабильным горением дуги, высокой производительностью, лёгким отделением шлака, с формированием красивых гладких швов с плавным переходом к кромкам основного металла
Применение: Проволока JQ.MH308L, используется для автоматической сварки, под слоем флюса JQ.SJ601, конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей типа 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и др., подвергающихся воздействию влажных агрессивных сред при температурах до 350°С.
Также, проволока может применяться для сварки конструкций из хромистых коррозионностойких ферритных сталей, не работающих в сернистых средах, а металл сварного шва устойчив к образованию окалины при температурах до 800ºС.
Проволока находит применение в таких отраслях промышленности как судостроение, нефтехимическое, химическое и энергетическое машиностроение, производство пищевого, медицинского оборудования и т.д.
Химический состав проволоки (%):
|
Химический состав |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
Норма |
≤0.03 |
1.00~2.50 |
≤0.60 |
19.50~22.00 |
9.00~11.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
|
Практические |
0.027 |
1.75 |
0.57 |
20.27 |
9.56 |
0.023 |
0.010 |
Химический состав наплавленного металла (%) (Флюс:JQ.SJ601 )
|
Химический состав |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
Норма |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
18.00~21.00 |
9.00~11.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
|
Практические |
0.031 |
1.62 |
0.57 |
19.69 |
10.32 |
0.016 |
0.009 |
Механические свойства наплавленного металла:
|
Объект |
Rm （МПа） |
A (%) |
Флюс |
|
Норма |
≥480 |
≥30 |
JQ.SJ601 |
|
Практические |
568 |
35 |
JQ.SJ601 |
Номинальный ток (AC/DC+)
|
Диаметр проволоки (мм) |
Ф2.4 |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
|
Сварочный ток (А) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
Наблюдение:
1. Необходимо контролировать межпроходную температуру не выше 150℃ и для многослойной сварки, обязательно контролировать энергию сварочной линии.
2. Перед сваркой обязательно почистить деталь поверхности от ржавчины, влаги, пыли, жирной грязи и другого поверхностного загрязнения.
3. Режимы прокалки: 300-350℃, 2 часа
Общие наблюдения только на ваше усмотрение, в конкретные действия посмотренны на ситуации сварки. В случае необходимости можно сначала провести аттестацию сварочно-технологических свойств проволоки, и потом решены проект сварки.
Положение при сварке:
| Артикул | Сертификаты | Диаметр (мм) | Масса (кг) | Тип упаковки | Кол-во в упак. (шт.) | На поддоне,кг | Наличие | |
| 183 | Ø2,4 | 25 | моток | 1 | 1000 | много | ||
| 184 | Ø3,2 | 25 | моток | 1 | 1000 | достаточно | ||
| 185 | Ø4,0 | 25 | моток | 1 | 1000 | достаточно |
Esab OK Autrod 308L SAW
Описание: JQ.MH308L — это сплошная высоколегированная аустенитная проволока с пониженным содержанием углерода (≤0,03%), предназначенная для сварки конструкций из хромоникелевых сталей, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Металл сварного шва обладает высокими пластическими свойствами, хорошей трещиностойкостью, а также хорошей стойкостью к азотной кислоте. Пониженное содержание углерода, в металле шва, уменьшает вероятность выделения карбидов хрома, что значительно повышает его устойчивость к межкристаллитной коррозии во влажных средах.
Процесс сварки обладает отличными технологическими свойствами, со стабильным горением дуги, высокой производительностью, лёгким отделением шлака, с формированием красивых гладких швов с плавным переходом к кромкам основного металла
Применение: Проволока JQ.MH308L, используется для автоматической сварки, под слоем флюса JQ.SJ601, конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей типа 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и др., подвергающихся воздействию влажных агрессивных сред при температурах до 350°С.
Также, проволока может применяться для сварки конструкций из хромистых коррозионностойких ферритных сталей, не работающих в сернистых средах, а металл сварного шва устойчив к образованию окалины при температурах до 800ºС.
Проволока находит применение в таких отраслях промышленности как судостроение, нефтехимическое, химическое и энергетическое машиностроение, производство пищевого, медицинского оборудования и т.д.
Химический состав проволоки (%):
|
Химический состав |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
Норма |
≤0.03 |
1.00~2.50 |
≤0.60 |
19.50~22.00 |
9.00~11.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
|
Практические |
0.027 |
1.75 |
0.57 |
20.27 |
9.56 |
0.023 |
0.010 |
Химический состав наплавленного металла (%) (Флюс:JQ.SJ601 )
|
Химический состав |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
|
Норма |
≤0.04 |
0.50~2.50 |
≤1.00 |
18.00~21.00 |
9.00~11.00 |
≤0.040 |
≤0.030 |
|
Практические |
0.031 |
1.62 |
0.57 |
19.69 |
10.32 |
0.016 |
0.009 |
Механические свойства наплавленного металла:
|
Объект |
Rm （МПа） |
A (%) |
Флюс |
|
Норма |
≥480 |
≥30 |
JQ.SJ601 |
|
Практические |
568 |
35 |
JQ.SJ601 |
Номинальный ток (AC/DC+)
|
Диаметр проволоки (мм) |
Ф2.4 |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
|
Сварочный ток (А) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
Наблюдение:
1. Необходимо контролировать межпроходную температуру не выше 150℃ и для многослойной сварки, обязательно контролировать энергию сварочной линии.
2. Перед сваркой обязательно почистить деталь поверхности от ржавчины, влаги, пыли, жирной грязи и другого поверхностного загрязнения.
3. Режимы прокалки: 300-350℃, 2 часа
Общие наблюдения только на ваше усмотрение, в конкретные действия посмотренны на ситуации сварки. В случае необходимости можно сначала провести аттестацию сварочно-технологических свойств проволоки, и потом решены проект сварки.
Положение при сварке:
* Бесплатный звонок по России
Заказать обратный звонок
* Бесплатный звонок по России