JQ.TG308L AWS A5.9 ER308L
Артикул | Сертификаты | Диаметр (мм) | Масса (кг) | Тип упаковки | Кол-во в упак. (шт.) | На поддоне,кг | Наличие | |
927 | НАКС | Ø2,0 | 5 | коробка | 4 | 1000 | много | Заказать |
859 | НАКС | Ø2,4 | 5 | коробка | 4 | 1000 | много | Заказать |
Esab OK Tigrod 308L
Металл сварного шва обладает высокими пластическими свойствами, что позволяет проводить последующее пластическое деформирование, сваренных деталей, без проведения термической обработки после сварки. Пониженное содержание углерода, в металле шва, уменьшает вероятность выделения карбидов хрома, что значительно повышает его устойчивость к межкристаллитной коррозии во влажных средах. Также, сварные швы обладают высокой стойкостью к азотной кислоте, устойчивостью к образованию окалины при температурах до 800ºС и сравнительно высокими значениями ударной вязкости при -196ºС.
Процесс сварки отличается хорошими технологическими свойствами и производится во всех пространственных положениях, как на переменном, так и на постоянном токе прямой полярности.
Применение: JQ.TG308L рекомендованы для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей типа 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и др., подвергающихся воздействию влажных сред при температурах до 350°С.
Также, проволока может применяться для сварки конструкций из хромистых коррозионностойких ферритных сталей, не работающих в сернистых средах.
Прутки находят применение в таких отраслях промышленности как судостроение, нефтехимическое, химическое и энергетическое машиностроение, производство пищевого, медицинского оборудования и т.д.
Химический состав прутка (%):
Элемент |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Норма |
≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
19.50~ 22.00 |
9.00~ 11.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
Практические |
0.024 |
1.72 |
0.48 |
19.76 |
9.83 |
0.006 |
0.018 |
0.010 |
0.06 |
Номинальный ток(AC/DC-)
Диаметр прутка (мм) |
Ø1.6 |
Ø2.0 |
Ø2.5 |
Ø3.2 |
Сварочный ток (А) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
Предписание по технологии сварочного процесса:
- Защитный газ: чистый AR; расход газа: когда ток – 100-200А, 9-14 л/мин; 200-300А, 14-18 л/мин.
- Установочная длина вольфрамового электрода: 3-5мм; длина дуги: 1-3мм.
- Во время открытой работы необходимо защищать от ветра, когда скорость ветра выросла до 1.0 м/с.
- Необходимо обратить внимание: во время сварки размер энергии сварочной линии влияет на трещиностойкость и сварочно-технологические свойства металла шва.
- Перед сваркой обязательно почистить деталь поверхности от ржавины, влаги, пыли, жирной грязи и другого поверхстного загрязнения.
Предписание по технологии сварочного процесса выполнять только на ваше усмотрение, а конкретные действия осуществлять исходя из ситуации сварки. В случае необходимости можно сначала провести аттестацию сварочно-технологических свойств проволоки для данных условий сварки.
Положение при сварке:
Артикул | Сертификаты | Диаметр (мм) | Масса (кг) | Тип упаковки | Кол-во в упак. (шт.) | На поддоне,кг | Наличие | |
927 | НАКС | Ø2,0 | 5 | коробка | 4 | 1000 | много | |
859 | НАКС | Ø2,4 | 5 | коробка | 4 | 1000 | много |
Esab OK Tigrod 308L
Металл сварного шва обладает высокими пластическими свойствами, что позволяет проводить последующее пластическое деформирование, сваренных деталей, без проведения термической обработки после сварки. Пониженное содержание углерода, в металле шва, уменьшает вероятность выделения карбидов хрома, что значительно повышает его устойчивость к межкристаллитной коррозии во влажных средах. Также, сварные швы обладают высокой стойкостью к азотной кислоте, устойчивостью к образованию окалины при температурах до 800ºС и сравнительно высокими значениями ударной вязкости при -196ºС.
Процесс сварки отличается хорошими технологическими свойствами и производится во всех пространственных положениях, как на переменном, так и на постоянном токе прямой полярности.
Применение: JQ.TG308L рекомендованы для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей типа 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и др., подвергающихся воздействию влажных сред при температурах до 350°С.
Также, проволока может применяться для сварки конструкций из хромистых коррозионностойких ферритных сталей, не работающих в сернистых средах.
Прутки находят применение в таких отраслях промышленности как судостроение, нефтехимическое, химическое и энергетическое машиностроение, производство пищевого, медицинского оборудования и т.д.
Химический состав прутка (%):
Элемент |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Норма |
≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
19.50~ 22.00 |
9.00~ 11.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
Практические |
0.024 |
1.72 |
0.48 |
19.76 |
9.83 |
0.006 |
0.018 |
0.010 |
0.06 |
Номинальный ток(AC/DC-)
Диаметр прутка (мм) |
Ø1.6 |
Ø2.0 |
Ø2.5 |
Ø3.2 |
Сварочный ток (А) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
Предписание по технологии сварочного процесса:
- Защитный газ: чистый AR; расход газа: когда ток – 100-200А, 9-14 л/мин; 200-300А, 14-18 л/мин.
- Установочная длина вольфрамового электрода: 3-5мм; длина дуги: 1-3мм.
- Во время открытой работы необходимо защищать от ветра, когда скорость ветра выросла до 1.0 м/с.
- Необходимо обратить внимание: во время сварки размер энергии сварочной линии влияет на трещиностойкость и сварочно-технологические свойства металла шва.
- Перед сваркой обязательно почистить деталь поверхности от ржавины, влаги, пыли, жирной грязи и другого поверхстного загрязнения.
Предписание по технологии сварочного процесса выполнять только на ваше усмотрение, а конкретные действия осуществлять исходя из ситуации сварки. В случае необходимости можно сначала провести аттестацию сварочно-технологических свойств проволоки для данных условий сварки.
Положение при сварке:
* Бесплатный звонок по России
Заказать обратный звонок
* Бесплатный звонок по России