Описание: TG316LSi — это присадочные прутки из высоколегированной аустенитной проволоки, с пониженным содержанием углерода (≤0.030%), предназначенные для ручной аргонодуговой сварки конструкций из хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, в среде чистого аргона.
Металл сварного шва обладает высокими пластическими свойствами, что позволяет проводить последующее пластическое деформирование, сваренных деталей, без проведения термической обработки после сварки. Пониженное содержание углерода, в металле шва, уменьшает вероятность выделения карбидов хрома, что значительно повышает его устойчивость к межкристаллитной коррозии во влажных средах, но следует учитывать, что содержание молибдена, снижает стойкость наплавленного металла к МКК при контакте с азотной кислотой. Также, сварные швы обладают устойчивостью к образованию окалины при температурах до 800ºС и сравнительно высокими значениями ударной вязкости при -196ºС.
Процесс сварки отличается хорошими технологическими свойствами, а благодаря увеличенному содержанию кремния, улучшена смачиваемость свариваемых кромок. Сварка производится во всех пространственных положениях, как на переменном, так и на постоянном токе прямой полярности.
Применение: JQ.TG316LSi рекомендованы для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей типа 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и др., а также хромоникельмолибденовых кислотостойких сталей марок типа 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 316L, 317 и др., подвергающихся воздействию влажных агрессивных сред при температурах до 400°С.
Также, проволока может применяться для сварки конструкций из хромистых коррозионностойких ферритных сталей, не работающих в сернистых средах.
Прутки находят применение в таких отраслях промышленности как судостроение, нефтехимическое, химическое и энергетическое машиностроение, производство пищевого, медицинского оборудования и т.д.
Химический состав проволоки (%):
|
Элемент
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
|
Норма
|
≤0.030
|
1.00~
2.50
|
0.65~
1.00
|
18.00~
20.00
|
11.00~
14.00
|
2.00~
3.00
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
|
Практические
|
0.024
|
1.75
|
0.85
|
18.68
|
11.66
|
2.20
|
0.024
|
0.014
|
0.28
|
Номинальный ток（AC/DC-）
|
Диаметр прутка (мм)
|
1.6
|
2.0
|
2.5
|
3.2
|
|
Сварочный ток (А)
|
50~100
|
100~200
|
200~300
|
300~400
|
Предписание по технологии сварочного процесса:
- Защитный газ: чистый AR; расход газа: когда ток – 100-200А, 9-14 л/мин; 200-300А, 14-18 л/мин.
- Установочная длина вольфрамового электрода: 3-5мм; длина дуги: 1-3мм.
- Во время открытой работы необходимо защищать от ветра, когда скорость ветра выросла до 1.0 м/с.
- Необходимо обратить внимание: во время сварки размер энергии сварочной линии влияет на трещиностойкость и сварочно-технологические свойства металла шва.
- Перед сваркой обязательно почистить деталь поверхности от ржавчины, влаги, пыли, жирной грязи и другого поверхностного загрязнения.
Предписание по технологии сварочного процесса выполнять только на ваше усмотрение, а конкретные действия осуществлять исходя из ситуации сварки. В случае необходимости можно сначала провести аттестацию сварочно-технологических свойств проволоки для данных условий сварки.
Положение при сварке:
