JQ.SJ101 AWS A5.17 F6A0-EM12 F7A0-EM14
Артикул | Сертификаты | Диаметр (мм) | Масса (кг) | Тип упаковки | Кол-во в упак. (шт.) | На поддоне,кг | Наличие | |
122 | НАКС | н-д | 25 | мешок | 1 | 1000 | достаточно | Заказать |
Esab OK Flux 10.71
АН-47
Описание: JQ.SJ101 – это фторидно-основный керамический флюс с индексом основности 1,8 и размером гранул 0,28 – 2,0 мм.
С помощью данного флюса осуществляется однопроходная и многопроходная сварка однодуговым, двухдуговым, расщепленной дугой, многодуговым, в том числе в узкую разделку, методом стыковых, угловых и нахлёсточных швов конструкций, большого диапазона толщин, как на переменном, так и на постоянном токе обратной полярности.
Флюс обеспечивает превосходные сварочные характеристики со стабильным горением дуги, лёгким отделением шлака и отличным формированием валиков шва, а наплавленный металл обладает высокими значениями ударной вязкости при низких температурах.
Применение: В сочетании с различными сварочными проволоками (например, JQ.H08MnA, JQ.H10Mn2, JQ.H08MnMoA, JQ.H08Mn2MoA и др.) подходит для сварки особо ответственных конструкций из низколегированных сталей, с пределом прочности 430 МПа, 490 МПа, 550 МПа и 620 МПа, в таких отраслях промышленности, как судостроение, мостостроение, транспортное, энергетическое, химическое машиностроение и т.д.
Химический состав флюса (%):
Химический состав |
Si02+Ti02 |
CaO+MgO |
АЬО,+МпО |
Саж |
|
|
Норма |
|
|
|
|
|
0060 |
Усреднённый |
192 |
33.5 |
24 о |
228 |
0_031 |
о 025 |
Механические свойства наплавленного металла: (GB/T5293)
Объект | Rm(MPa) | Rel/Rp0.2(MPa) | А (0,6) | kV2(J) | ||
-20С | -40С | |||||
JQ.НО8МпА | Норма | 430~600 | ≥ЗЗО | ≥20 | ≥27 | |
Практическое | 500 | 385 | 35.5 | 128 | ||
JQ.H10Mn2 | Норма | 490~670 | ≥390 | ≥18 | ≥27 | |
Практическое | 535 | 425 | 32 | 132 |
Предписание по технологии сварочного процесса:
- Перед каждым использованием флюс должен подвергаться режиму прокалки: 300-350С (в специализированных печах, автоклавах). Период воздействия 2 часа.
- Перед проведением сварочных работ обязательно почистить поверхность детали от ржавчины, влаги, пыли, жира и другого загрязнения.
- Пакеты не должны подвергаться прямому воздействию солнечных лучей, снега и дождя.
- Целые пакеты хранятся при условиях: – Температура: 25±10°С. – Относительная влажность: не более 70%.
- Оставшийся флюс из вскрытых пакетов и из шкафа должен храниться при температуре 10-140±25°С.
Артикул | Сертификаты | Диаметр (мм) | Масса (кг) | Тип упаковки | Кол-во в упак. (шт.) | На поддоне,кг | Наличие | |
122 | НАКС | н-д | 25 | мешок | 1 | 1000 | достаточно |
Esab OK Flux 10.71
АН-47
Описание: JQ.SJ101 – это фторидно-основный керамический флюс с индексом основности 1,8 и размером гранул 0,28 – 2,0 мм.
С помощью данного флюса осуществляется однопроходная и многопроходная сварка однодуговым, двухдуговым, расщепленной дугой, многодуговым, в том числе в узкую разделку, методом стыковых, угловых и нахлёсточных швов конструкций, большого диапазона толщин, как на переменном, так и на постоянном токе обратной полярности.
Флюс обеспечивает превосходные сварочные характеристики со стабильным горением дуги, лёгким отделением шлака и отличным формированием валиков шва, а наплавленный металл обладает высокими значениями ударной вязкости при низких температурах.
Применение: В сочетании с различными сварочными проволоками (например, JQ.H08MnA, JQ.H10Mn2, JQ.H08MnMoA, JQ.H08Mn2MoA и др.) подходит для сварки особо ответственных конструкций из низколегированных сталей, с пределом прочности 430 МПа, 490 МПа, 550 МПа и 620 МПа, в таких отраслях промышленности, как судостроение, мостостроение, транспортное, энергетическое, химическое машиностроение и т.д.
Химический состав флюса (%):
Химический состав |
Si02+Ti02 |
CaO+MgO |
АЬО,+МпО |
Саж |
|
|
Норма |
|
|
|
|
|
0060 |
Усреднённый |
192 |
33.5 |
24 о |
228 |
0_031 |
о 025 |
Механические свойства наплавленного металла: (GB/T5293)
Объект | Rm(MPa) | Rel/Rp0.2(MPa) | А (0,6) | kV2(J) | ||
-20С | -40С | |||||
JQ.НО8МпА | Норма | 430~600 | ≥ЗЗО | ≥20 | ≥27 | |
Практическое | 500 | 385 | 35.5 | 128 | ||
JQ.H10Mn2 | Норма | 490~670 | ≥390 | ≥18 | ≥27 | |
Практическое | 535 | 425 | 32 | 132 |
Предписание по технологии сварочного процесса:
- Перед каждым использованием флюс должен подвергаться режиму прокалки: 300-350С (в специализированных печах, автоклавах). Период воздействия 2 часа.
- Перед проведением сварочных работ обязательно почистить поверхность детали от ржавчины, влаги, пыли, жира и другого загрязнения.
- Пакеты не должны подвергаться прямому воздействию солнечных лучей, снега и дождя.
- Целые пакеты хранятся при условиях: – Температура: 25±10°С. – Относительная влажность: не более 70%.
- Оставшийся флюс из вскрытых пакетов и из шкафа должен храниться при температуре 10-140±25°С.
* Бесплатный звонок по России
Заказать обратный звонок
* Бесплатный звонок по России