Описание: Коррозионностойкий хромоникелевый сварочный пруток для аргонодуговой сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8%. Наплавленный металл имеет хорошую ударную вязкость при температуре -196°C, отличную стойкость к межкристаллитной коррозии и хорошую стойкость к образованию горячих трещин.
Применение: Применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли. Для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров из таких метариалов, как 22Cr19Ni10 (SUS 304L), работающих при низких температурах.
Химический состав прутка (%):
|
Элемент
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
P
|
S
|
Cu
|
|
Норма
|
≤0.030
|
1.00~
2.50
|
0.30~
0.65
|
19.50~
22.00
|
9.00~
11.00
|
≤0.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
≤0.75
|
|
Практические
|
0.025
|
1.76
|
0.5
|
19.86
|
9.85
|
0.006
|
0.015
|
0.009
|
0.06
|
Механические свойства наплавленного металла:
|
Свойство
|
Rm (Мпа)
|
A (%)
|
KV2 (J)
при -196°C
|
|
Норма
|
≥520
|
≥35
|
≥27
|
|
Фактическое значение
|
560
|
42
|
55、60、57
|
Номинальный ток（AC/DC-）
|
Диаметр прутка (мм)
|
Ø1.6
|
Ø2.0
|
Ø2.5
|
Ø3.2
|
|
Сварочный ток (А)
|
50~100
|
100~200
|
200~300
|
300~400
|
Предписание по технологии сварочного процесса:
- Защитный газ: чистый AR; расход газа: когда ток – 100-200А, 9-14 л/мин; 200-300А, 14-18 л/мин.
- Установочная длина вольфрамового электрода: 3-5мм; длина дуги: 1-3мм.
- Во время открытой работы необходимо защищать от ветра, когда скорость ветра выросла до 1.0 м/с.
- Необходимо обратить внимание: во время сварки размер энергии сварочной линии влияет на трещиностойкость и сварочно-технологические свойства металла шва.
- Перед сваркой обязательно почистить деталь поверхности от ржавины, влаги, пыли, жирной грязи и другого поверхстного загрязнения.
Предписание по технологии сварочного процесса выполнять только на ваше усмотрение, а конкретные действия осуществлять исходя из ситуации сварки. В случае необходимости можно сначала провести аттестацию сварочно-технологических свойств проволоки для данных условий сварки.
Положение при сварке:
