JQ.MG309LSI AWS A5.9 ER309LSi
Артикул | Сертификаты | Диаметр (мм) | Масса (кг) | Тип упаковки | Кол-во в упак. (шт.) | На поддоне,кг | Наличие | |
982 | НАКС | Ø0,8 | 5 | катушка | 1 | 1000 | много | Заказать |
159 | НАКС | Ø0,8 | 12,5 | катушка | 1 | 1000 | достаточно | Заказать |
983 | НАКС | Ø1,0 | 5 | катушка | 1 | 1000 | много | Заказать |
160 | НАКС | Ø1,0 | 15 | катушка | 1 | 1080 | достаточно | Заказать |
984 | НАКС | Ø1,2 | 5 | катушка | 1 | 1080 | много | Заказать |
158 | НАКС | Ø1,2 | 15 | катушка | 1 | 1080 | много | Заказать |
Esab OK Autrod 309L
Св-07Х25Н13
Св-04Х23Н6
Св.-06Х19Н9Т
Св.-04Х18Н9
Св.-01Х19Н9
Описание: JQ.MG309LSi — это сплошная высоколегированная проволока, с пониженным содержанием углерода (≤0.030%), предназначенная для сварки, во всех пространственных положениях, конструкций из высоколегированных окалиностойких и жаропрочных, а также разнородных сталей, наплавки переходных слоев при сварке двухслойных сталей, и сварки сталей с ограниченной свариваемостью, в среде смесей газов М12 или М13.
Проволока обладает отличными сварочно-технологическими свойствами, со стабильным и мягким горением дуги, малым уровнем разбрызгивания, высокой производительностью наплавки. Сварочный шов имеет гладкую и плоскую поверхность с хорошим проваром, а, благодаря увеличенному содержанию кремния, улучшена смачиваемость свариваемых кромок.
Сварку рекомендуется производить с применением импульсных режимов MIG-Pulse.
Применение:
JQ.MG316LSi рекомендована для сварки конструкций из хромоникелевых окалиностойких сталей типа 06Cr23Ni13, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Для наплавки переходных слоёв при сварке перлитных и теплоустойчивых сталей с двухслойными сталями, плакированных слоем типа AISI 304, 321, 12Х18Н10Т и т.д.), а также сварки разнородных сталей (коррозионностойких аустенитных с перлитными углеродистыми или низколегированными) эксплуатирующихся при температурах до 300°С.
Проволока применяется, в основном, в нефтехимическом, химическом и энергетическом машиностроении, судостроении, производстве пищевого, медицинского оборудования и т.д.
Химический состав проволоки (%):
Элемент |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Норма |
≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
0.65~ 1.00 |
23.00~ 25.00 |
12.00~ 14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
Практические |
0.021 |
2.33 |
0.78 |
23.93 |
13.84 |
0.046 |
0.012 |
0.014 |
0.19 |
Номинальный ток (DC+)
Диаметр проволоки (мм) |
Ø0.8 |
Ø1.0 |
Ø1.2 |
Сварочный ток (А) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
Предписание по технологии сварочного процесса:
1. Нужно соблюдать состав защитного газа: Аг+1-3% СО2
2. Расход газа: 20-25 Тмин.
З. Установочная длина проволоки: 15-25мм.
4. Во время открытой работы необходимо защищать от ветра, когда скорость ветра выросла до 1.5 м/с.
5. Перед сваркой обязательно почистить деталь поверхности от ржавчины, влаги, пыли, жирной грязи и другого поверхностного загрязнения.
Предписание по технологии сварочного процесса выполнять только на ваше усмотрение, а конкретные действия осуществлять исходя из ситуации сварки. В случае необходимости можно сначала провести аттестацию сварочно-технологических свойств проволоки для данных условии сварки.
Положение при сварке:
Артикул | Сертификаты | Диаметр (мм) | Масса (кг) | Тип упаковки | Кол-во в упак. (шт.) | На поддоне,кг | Наличие | |
158 | НАКС | Ø1,2 | 15 | катушка | 1 | 1080 | много | |
982 | НАКС | Ø0,8 | 5 | катушка | 1 | 1000 | много | |
159 | НАКС | Ø0,8 | 12,5 | катушка | 1 | 1000 | достаточно | |
983 | НАКС | Ø1,0 | 5 | катушка | 1 | 1000 | много | |
160 | НАКС | Ø1,0 | 15 | катушка | 1 | 1080 | достаточно | |
984 | НАКС | Ø1,2 | 5 | катушка | 1 | 1080 | много |
Esab OK Autrod 309L
Св-07Х25Н13
Св-04Х23Н6
Св.-06Х19Н9Т
Св.-04Х18Н9
Св.-01Х19Н9
Описание: JQ.MG309LSi — это сплошная высоколегированная проволока, с пониженным содержанием углерода (≤0.030%), предназначенная для сварки, во всех пространственных положениях, конструкций из высоколегированных окалиностойких и жаропрочных, а также разнородных сталей, наплавки переходных слоев при сварке двухслойных сталей, и сварки сталей с ограниченной свариваемостью, в среде смесей газов М12 или М13.
Проволока обладает отличными сварочно-технологическими свойствами, со стабильным и мягким горением дуги, малым уровнем разбрызгивания, высокой производительностью наплавки. Сварочный шов имеет гладкую и плоскую поверхность с хорошим проваром, а, благодаря увеличенному содержанию кремния, улучшена смачиваемость свариваемых кромок.
Сварку рекомендуется производить с применением импульсных режимов MIG-Pulse.
Применение:
JQ.MG316LSi рекомендована для сварки конструкций из хромоникелевых окалиностойких сталей типа 06Cr23Ni13, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Для наплавки переходных слоёв при сварке перлитных и теплоустойчивых сталей с двухслойными сталями, плакированных слоем типа AISI 304, 321, 12Х18Н10Т и т.д.), а также сварки разнородных сталей (коррозионностойких аустенитных с перлитными углеродистыми или низколегированными) эксплуатирующихся при температурах до 300°С.
Проволока применяется, в основном, в нефтехимическом, химическом и энергетическом машиностроении, судостроении, производстве пищевого, медицинского оборудования и т.д.
Химический состав проволоки (%):
Элемент |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Норма |
≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
0.65~ 1.00 |
23.00~ 25.00 |
12.00~ 14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
Практические |
0.021 |
2.33 |
0.78 |
23.93 |
13.84 |
0.046 |
0.012 |
0.014 |
0.19 |
Номинальный ток (DC+)
Диаметр проволоки (мм) |
Ø0.8 |
Ø1.0 |
Ø1.2 |
Сварочный ток (А) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
Предписание по технологии сварочного процесса:
1. Нужно соблюдать состав защитного газа: Аг+1-3% СО2
2. Расход газа: 20-25 Тмин.
З. Установочная длина проволоки: 15-25мм.
4. Во время открытой работы необходимо защищать от ветра, когда скорость ветра выросла до 1.5 м/с.
5. Перед сваркой обязательно почистить деталь поверхности от ржавчины, влаги, пыли, жирной грязи и другого поверхностного загрязнения.
Предписание по технологии сварочного процесса выполнять только на ваше усмотрение, а конкретные действия осуществлять исходя из ситуации сварки. В случае необходимости можно сначала провести аттестацию сварочно-технологических свойств проволоки для данных условии сварки.
Положение при сварке:
* Бесплатный звонок по России
Заказать обратный звонок
* Бесплатный звонок по России